借助GenX 升级自动化检测
了解生成缺陷图像如何助力 AI 检测模型训练
通过生成式AI生成缺陷样本，最多可将误判/漏判率降低9倍
只需 3 张真实缺陷图，即可生成大量逼真缺陷图，快速构建可靠模型
针对多产品切换场景设计，快速部署并支持混合量产
面向多行业的定制解决方案
从上传样本图像到部署精确的 AI 模型，GenX 简化了每一步
齿轮
缺口
行业/产品：汽车/齿轮
缺陷类型: 缺口
缺陷描述：这是工业金属齿轮上出现的一种缺陷，具有明显的深度特征
采样张数：3
结果：保留深度特征，生成真实缺陷图
数据采集时间节省 ：3 个月 → 24 小时
汽车零部件
毛刺
行业/产品： 汽车/汽车零部件
缺陷： 毛刺
缺陷描述： 一种出现在金属表面的凸起缺陷，具有微弱反光特性且尺寸较小。
训练样本： 2 张
结果： 在 OK 图像上生成逼真的毛刺缺陷，同时完好保留深度特征。
数据采集时间节省： 3 个月 → 24 小时。
铸造件后加工
孔隙
行业/产品： 汽车/铸造–机械加工
描述： 金属铸件表面出现的小凹坑或空洞缺陷，通常具有一定深度。
训练样本： 2 张
结果： 在合格图像上生成逼真的孔隙缺陷，同时完整保留其深度特征。
数据采集时间节省： 1.5 个月 → 24 小时。
电池电芯
针孔
行业/产品： 电池/电池电芯
缺陷： 针孔
描述： 焊接金属表面磨损引起的缺陷，呈白色，与背景明显区分。
训练样本： 1 张
结果： 在合格图像上生成逼真的针孔缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 2 个月 → 24 小时。
电池顶盖
冷焊点
行业/产品： 电动汽车电池/顶盖
缺陷： 冷焊点
描述： 顶盖焊缝路径中出现的冷焊点及焊渣。当缺陷较轻微时，难以与背景焊缝区分。
训练样本： 3 张
结果： 在合格图像上生成逼真的冷焊点缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 1.5 个月 → 24 小时。
软包电池
划痕
行业/产品： 电池/软包电池
描述： 软包电池表面出现的细长划痕，通常呈白色条纹。
训练样本： 3 张
结果： 在合格图像上生成逼真的划痕缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 2 个月 → 24 小时。
电容连接器
行业/产品： 连接器/电容连接器
描述： 连接器金属针脚表面出现的划痕缺陷，该缺陷在特定角度下会反射光线，且尺寸较小。
训练样本： 3 张
结果： 在合格图像上生成逼真的划痕缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 2 个月 → 24 小时。
活塞
凹坑
行业/产品： 汽车/活塞
描述： 活塞金属表面因冲击产生的凹陷损伤，缺陷形状和深度各异。
训练样本： 2 张
结果： 在合格图像上生成逼真的凹陷缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 2 个月 → 24 小时。
铝罐
凹坑
行业/产品： 食品饮料/铝罐
描述： 铝罐表面的结构性凹坑缺陷，该缺陷在光照下具有反光特性。
训练样本： 3 张
结果： 在合格图像上生成逼真的凹坑缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 15 天 → 24 小时。
刀片
破损
行业/产品： 成型/刀片
缺陷类型： 破损
描述： 刀片金属表面因磨损或冲击产生的破损损伤，缺陷整体尺寸非常小，形状不规则。
训练样本： 3 张
结果： 在合格图像上生成逼真的破损缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 1 个月 → 24 小时。
表带
凸起
行业/产品： 手表表带/消费电子配件
描述： 硅胶表带上极小的黑色污点，尺寸非常小且形状各异。
训练样本： 2 张
结果： 在合格图像上生成逼真的凸起缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 1 个月 → 24 小时。
笔记本电脑后盖
划痕
行业/产品： 消费电子/笔记本电脑后盖
描述： 笔记本金属外壳上的极细划痕，检测难度极大。
训练样本： 1 张
结果： 在合格图像上生成逼真的划痕缺陷，同时完整保留深度特征。
数据采集时间节省： 1.5 个月 → 24 小时。
客户评价
GenX 让我们的误判率大幅下降，对质量管控产生了颠覆性影响，仅用 3 张真实样本就能部署模型。
项目经理
汽车制造厂
我们以前需要花好几个月才能收集到足够的缺陷样本，而现在只需 3 张真实图像就能让 AI 模型快速上线。GenX 完全改变了我们在高质量控制体系中对稀有缺陷检测的方式。
质量主管
手机制造商
通过使用 GenX，即使是罕见的缺陷，我们也在生产线上实现了行业领先的检测精度。智能标注和合成数据生成功能让 AI 模型训练变得无缝且具有成本效益。
制造创新经理
包装行业
Elevating Quality Across Industries
GenX 定量成果
9倍 降低缺陷逃逸率
在不同行业中实现了9倍或更低的缺陷逃逸率。
3倍 加速部署
系统部署速度提升3倍，一周内完成全流程集成。
3个样本 高效训练
仅需3个缺陷样本即可构建精准的AI 模型。
30% 更快投入产出
在首季度内节省高达30%的检测相关成本。
- Unlimited AI-generated defect images per month
- Dedicated AI model customization for specific manufacturing needs
- Real-time defect detection & reporting with advanced analytics
- On-premise or private cloud deployment for full data control
- Multi-site integration with enterprise PLC, MES & ERP systems
- Custom API & SDK access for seamless automation
- 24/7 priority support with a dedicated account manager
- AI-powered predictive maintenance insights
常见问题
联系方式：0755-23016656 / 0755-23016657
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